Chen Hsong DM III multi-material injection molding machine with rotary platen-01

DM III

168 -
568 T
DM III

25年多材料精密经验,4项专利内置

DM III是震雄第三代多材料注塑机(三板锁模),传承25年旋转模板创新,1997年首创业界首台伺服驱动旋转模板多材料注塑机。4项专利技术保护模具对齐、模板稳定性、顶出精度和注射精度。伺服驱动旋转模板定位精度达±0.005°,间隙0.15mm以下,超过行业平均精度两倍以上。

模块化注射系统提5种配置类型(背负式、立式、侧式、动模上、水平并列),168至568吨灵活多材料生产。eDrive伺服塑化标配,效率提升30%。数字控制精密注射,精度达±0.2%。气凝胶保温降低能耗损夨28%。适用于汽车尾灯、消费电子、医疗器械、电动工具、牙刷及一切两种或以上材料结合的应用。

核心价值

4项旋转模板专利技术

  • 专利锁紧装置防止模板倾斜,受力均匀,延长模具寿命
  • 专利支撑装置偷心微调,牢固不松动
  • 专利顶出装置弹簧式摩擦环,旋转时减少摩擦
  • 专利注射油缸装置线性注射无旋转运动,消除漏油

伺服驱动旋转模板精度

  • 定位精度±0.005°,光电编码器闭环控制
  • 间隙0.15mm以下,超过行业平均(0.3-0.5mm)两倍以上
  • 高刚性合金钢底座,模具对齐精度提升60%
  • 伺服电机控制不受断电或部件旋转影响

模块化注射灵活性

  • 5种注射单元配置:背负式(P)、立式(V)、侧式(L)、动模上(M)、水平并列(H)
  • 单材料与多材料生产模式灵活切换
  • 可调喷嘴距离适应各种模具尺寸,投资降低10%,零浪费扩展
  • 可选3种或以上材料多组分注射

精密工程与控制

  • 数字控制精密注射,精度达±0.2%
  • eDrive伺服塑化标配,并行操作效率提升30%
  • 气凝胶保温降低能耗损夨28%
  • 双独立控制系统,专用多材料控制器,7种颜色/材料模式可选

FAQ

01DM III与DMZ III两板机有什么区别?

两者共享4项旋转模板专利技术、模块化注射系统和±0.005°伺服旋转模板。DM III采用三板锁模,168至568吨。

DMZ III采用两板锁模,550至750吨,配备专利锁模机构、更大模具空间和更低机高。标准多材料生产选DM III。更大部件或需要更高锁模力/更大模具空间选DMZ III。

专利1:旋转模板锁紧装置(ZL 2022 2 1048581.2)防止模板倾斜,受力均匀,延长模具寿命。

专利2:旋转模板支撑装置(ZL 2023 2 2478460.2)偷心微调,牢固不松动。

专利3:旋转模板顶出装置(ZL 2023 2 2478456.6)弹簧式摩擦环减少旋转摩擦。

专利4:注射油缸装置(ZL 2023 2 2478463.6)线性注射无旋转运动,消除竞品常见的漏油点。

适用于双色、双材料和多组分注塑应用:汽车尾灯和内饰件、消费电子壳体、电动工具手柄、牙刷、医疗器械部件、家居用品和玩具。

任何多种材料或颜色需在单次成型周期中无缝结合的应用。

DM III采用伺服电机配合光电编码器反馈,实现高速旋转台定位。不同于竞品使用液压电机加机械定位器,DM III的伺服系统不受断电或部件旋转影响,定位精准可重复。

消除了液压旋转台常见的定位不准和定位器冲击问题,产品质量更高,工艺控制更容易。

可以。DM III可选配3种或以上材料多组分注射。可选三工位和四工位转盘配置。

模块化注射系统允许在多个位置添加辅助注射单元。

震雄24小时“服务易”热线400-930-0026全天候响应。深圳、佛山顺德、浙江宁波、山西陆河及台湾桃园五大生产基地就近服务。

DM III配备专业多材料服务团队,具备旋转模板系统和多组分工艺优化专业知识。