iChen™ AI Molder

智能调模驱动精准量产

从首射到稳定量产

iChen™ AI Molder 智能注塑好帮手是由震雄集团开发的AI注塑工艺优化系统。它覆盖从起步参数生成、缺陷诊断修正到量产稳定性控制的完整生产流程,深度融合深度学习算法与震雄近70年注塑成型经验沉淀而成的工艺知识库。

From First Shot to Stable Production-min

三个阶段,一套系统

大多数注塑工艺优化工具仅聚焦于单一环节,通常是量产阶段的稳定性控制。iChen™ AI Molder 则按序覆盖三个阶段:根据基础产品信息自动生成完整起步参数(sMolding 起步参考参数),在数秒内诊断缺陷并推荐修正参数(sTroubleshooting 按缺陷优化参数),以及在量产过程中逐射自动监控与调整工艺参数(StabMolding 量产时持续优化参数)。系统使用机器自身已有的数据,无需额外安装模腔压力传感器或改造模具,从安装到操作员培训完成仅需2-3天。

为真实生产挑战而生

对于面临试模周期长、资深调机技师短缺、或不同班次生产质量不一致的制造企业,iChen™ AI Molder 提供实用、即时的解决方案,与现有团队协同工作。它不是取代技师,而是扩展技师的能力——执行全面的多变量综合分析,这通常需要技师花费更长时间才能手动完成。

Up to 60% Faster Mold Trials
试模时间缩短高达60%

数秒生成起步参数,无需数小时反复摸索。

Defect Diagnosis in Seconds
秒级缺陷定位

即时识别问题并获取修正参数。

平均稳定性提升25%

量产过程自动实现更精准的工艺控制。

No Extra Sensors Required
无需额外传感器

使用机器已有数据即可运行。

Fully Installed & Operational in 2-3 Days
2-3天即可投入使用

安装、培训、同周上线。

iChen™ AI Molder 工作原理

sMolding 起步参考参数

数秒生成完整起步参数,无需经验。

iChen™ AI Molder 的 sMolding 模块根据基础产品信息(材料类型、产品尺寸、重量、模具结构)自动计算注塑起步参数。

系统依托震雄近70年注塑成型经验沉淀而成的综合工艺知识库,生成一套有科学依据的完整参数,让操作员拥有可靠起点,无需依赖反复试错。

首射型腔填充准确率通常达70-80%,大幅减少所需试模次数。

  • AI 数秒生成完整参数组
  • 首射型腔填充准确率达 70 至 80%
  • 试模时间最高可缩短 60%
sMolding - Smart Parameter Generation-V2-min
Smart Parameter Tuning

sTroubleshooting 按缺陷优化参数

发现缺陷,选择类型,秒级获取修正参数

iChen™ AI Molder 的 sTroubleshooting 模块依托超过2,000个真实缺陷案例的知识库,源自震雄数十年注塑生产经验的深厚积累。

操作员发现缺陷后,在系统界面选择缺陷类型,AI Molder 在数秒内分析根因并推荐具体的参数修正方案。

系统从每次修正中学习,为工厂积累可追溯的数字化工艺知识记录。

  • 超过2,000个真实缺陷案例知识库
  • 秒级响应,准确率70-80%
  • 每次修正均被记录,积累为工厂自有工艺知识库

StabMolding 量产时持续优化参数

AI 逐射监控,自动调整,锁定品质

iChen™ AI Molder 的 StabMolding 模块在量产过程中采用 SPC-EWMA 复合模型实时监控关键工艺指标。系统对每一射进行虚拟全检,将实时注射压力曲线与参考曲线进行比对。

当检测到偏离目标工艺窗口时,系统自动调整保压压力和V-P切换点进行补偿,无需操作员干预。稳定性平均提升25%(最优条件下可达30%),以产品克重和螺杆终点位置的标准偏差降低来衡量。

  • 自动微调保压压力与V-P切换点
  • 稳定性平均提升25%,最优条件下可达30%
  • 自动补偿材料与环境波动
Smart Mass Production

iChen™ AI Molder 监控与控制能力

iChen™ AI Molder 作为闭环工艺优化系统运行。在每个注塑周期内,系统读取实时设备数据,用于维持射出重量一致性、补偿材料粘度波动,并自动实现逐射修正。

系统可适应批次间材料差异与环境变化,无需人工干预,即使在换班期间也能保持稳定的制品质量。所有修正在生产周期内完成,不延长循环时间。

Closed-loop control with automatic shot-to-shot correction

闭环控制,逐射自动修正

Compensates for viscosity fluctuations, batch variation, and environmental drift

补偿粘度波动、批次差异与环境漂移

All corrections applied within the cycle without extending cycle time

修正在周期内完成,不延长循环时间

与我们联系

联系我们,获取实机演示或适合您生产需求的部署方案。

客户案例

雅文塑胶有限公司(台湾)

电子,GPS车载导航仪 设备: 42台(包含TOYO等日系机型) 方案: 起步参考参数 + 按缺陷优化参数 + 量产时持续优化参数

  • AI辅助调机参数准确率达70-80%
  • 大幅降低原料浪费和调机时间
  • 参数修改记录可追溯,储存为厂内知识库
客户案例

越南正扬精密塑胶有限公司(越南)

电子,网通设备 设备: 30台(SM250-550TSV机型) 方案: 起步参考参数 + 按缺陷优化参数 + 量产时持续优化参数

  • 成型时效提升15%
  • 生产周期缩短
  • 成品质量显著提高

常见问题

01iChen™ AI Molder 价格是多少?

iChen™ AI Molder 可独立购买,也可与震雄新机订单捆绑。价格取决于机型与所选模块。联系我们获取报价。

iChen™ AI Molder 适用于搭载亚启、伊士通或 KEBA 控制器的震雄新一代注塑机。联系我们确认您的具体机型是否兼容。

sMolding 和 sTroubleshooting 模块需要升级控制器程序并联网。StabMolding 模块需要加装硬件。

无需外接模腔压力传感器,无需模具改造。AI Molder 使用机器已有的数据运行,包括注射压力、螺杆位置、保压压力、冷却时间和射出次数。

每台机器的安装与操作员培训通常在2-3天内完成。

是的。iChen™ AI Molder 需要联网运行。但客户的生产工艺参数不会保存在震雄服务器上,生产数据始终留在客户工厂内部。

iChen™ AI Molder 适用于大多数标准注塑应用和材料。目前在光学级透明件的外观缺陷评估方面尚未完全优化,也不具备高腔数多腔平衡修正功能。

针对上述应用场景,建议搭配模腔压力监控系统使用。

iChen™ AI Molder 在每台具体机器和模具组合的实际生产过程中学习。sMolding 模块利用内置缺陷知识库生成起步参数,StabMolding 则从第一个周期开始基于机器实时数据训练。在全新模具上使用不存在冷启动性能下降问题。

两者是 iChen™ 智能产业家族中的独立产品。AI Molder 在机器级运行,优化单台设备的工艺参数。iChen™ Cloud 震雄智云在工厂级运行,管理整个运营中的生产、质量、能源、排产和物流。两者互补,但均可独立使用。

SPC(统计过程控制)监控工艺是否在预定范围内运行。EWMA(指数加权移动平均)是一种统计方法,对近期数据赋予更高权重,比传统 SPC 控制图对微小工艺偏移更敏感。

iChen™ AI Molder 将两种方法结合,能更早发现工艺漂移并在影响质量之前自动触发参数修正。

iChen™ AI Molder 包含操作培训、现场试模演示、部署后使用跟踪及持续软件升级。

Talk to our AI Assistant

Have a question that is not covered in the FAQ? Our AI assistant can help you find answers, products, or the right next step.

Start a chat

iChen™ 智能产业家族

iChen™ AI Molder 智能注塑好帮手是机器级AI智能助手。

如需工厂级运营管理平台,请了解 iChen™ Cloud 震雄智云。

如需整厂交钥匙工程,请了解 iChen™ Smart Factory 震雄智能工厂。