Chen Hsong DM III multi-material injection molding machine with rotary platen-01

DM III

168 -
568 T
DM III

25年多物料经验,4大专利核心技术

DM III是震雄第三代多物料注塑机,传承25年旋转模板创新:1997年推出业内首台伺服转盘多物料注塑机,2022年推出全新第三代。4大专利核心技术提升转盘位置精度、承托稳定性、弹出寿命和射胶直线性。伺服电机驱动转盘,转盘速度快、定位精准、调节方便,不受断电影响。

模块化、组合化设计,168至568吨灵活多物料生产,可选三色及以上多色成型。数字化控制精密射胶,精度可保持在±0.2%。标配低速大扭矩液压马达、氮化料筒和电镀轻混螺杆,配合数控背压。专用第三代多物料电脑控制器,转盘动作更稳定、定位更精确。适用于汽车尾灯、电动工具手柄、牙刷、餐具、个人护理用品、眼镜、化妆品包装和玩具等多色/多物料应用。

核心价值

4大专利核心技术

  • 专利转盘夹紧装置(ZL 2022 2 1048581.2):开合模时保护转盘与模具,提升转盘位置精度和良品率
  • 专利转盘承托装置(ZL 2023 2 2478460.2):偏心轴微调,易调整、不易松动
  • 专利转盘弹出装置(ZL 2023 2 2478456.6):弹簧式摩擦环附加油脂润滑,延长转盘寿命
  • 专利射胶活塞杆与松退杆分离结构(ZL 2023 2 2478463.6):保证射胶直线性,提升射精度和良品率

伺服转盘与专业精密部件

  • 伺服电机驱动转盘:速度快、定位精准、调节方便,不受断电或部件旋转影响
  • 专业转盘机械定位设计,保护模具,提升良品率
  • 专业转盘冷却水装置:钢丝编织铁氟龙管,耐温 –50°C 至 +160°C
  • 射台线性导轨设计与机架刚性加强,生产更稳定

模块化设计与灵活注射

  • 模块化、组合化设计,168至568吨灵活多物料生产
  • 单材料与多材料模式;可选三色及以上多色成型
  • 专利单缸射胶机构,整体式射台支架及线性滑轨
  • 氮化料筒和电镀轻混螺杆,低速大扭矩液压马达,配合数控背压

精密控制与品质

  • 数字化控制精密射胶,精度可保持在±0.2%
  • 专用第三代多物料电脑控制器:CPU周期循环<500μs,首次加温过冲<3°C,稳态波动<±1°C
  • 10英寸控制器,支持EtherCAT、CAN、RS232/RS485接口;多达6种多物料注塑花色
  • 两组独立控制顶针装置,配备震动顶针功能

常见问题

01DM III 与 DMZ III 有什么区别?

DM III是震雄第三代多物料注塑机,三板(肘节)锁模,覆盖168至568吨,标配4大专利核心技术与专用多物料控制器,适合双色、多色、多材料及包胶等标准多物料生产。

DMZ III为背负式多物料系列,包含两种平台:JM-DMZ III背负式三板多物料注塑机覆盖168至468吨,结构紧凑,适合单/双色随意切换及多场景生产;SM-NTP-DMZ III背负式二板多物料注塑机覆盖550至750吨,采用专利机铰抱闸机构,适合更大模具空间和更高锁模力。

简单来说:标准多物料生产选DM III;需要背负式结构、节省空间或更大制品,则选DMZ III。

专利一:转盘夹紧装置(ZL 2022 2 1048581.2),开合模时保护转盘与模具,提升位置精度和良品率。

专利二:转盘承托装置(ZL 2023 2 2478460.2),偏心轴微调,牢固不松动。

专利三:转盘弹出装置(ZL 2023 2 2478456.6),弹簧式摩擦环附加油脂润滑,减少摩擦、延长转盘寿命。

专利四:射胶活塞杆与松退杆分离结构(ZL 2023 2 2478463.6),保证射胶直线性,提升射精度和良品率。

适用于双色、双材料和多组分注塑应用:汽车尾灯、电动工具手柄、牙刷、餐具、个人护理用品、眼镜、化妆品包装、小家电和玩具。

可选三工位和四工位转盘,支持三色及四色制品。任何多种材料或颜色需在单次成型周期中无缝结合的应用。

DM III采用伺服电机控制转盘定位。相比友商油马达配合机械撞杆的方案,DM III伺服系统转盘速度快、定位精准、调节方便,且不受断电影响,避免了液压转盘常见的定位不准和撞杆冲击问题,从而提高产品质量、简化工艺控制。