SPARK MS是震雄SPARK系列电动注塑机，采用电动驱动并内置液压辅助系统 。注射、熔胶、开锁模等核心动作采用电动驱动 ，实现±0.01mm重复定位精度；内置小型液压系统负责抽芯及复杂模具工艺，无需在机器旁另配液压站。标配160mm/s高注射速度，配合电动同步熔胶与同步顶针技术，缩短循环周期；伺服电机系统驱动，比传统液压机节能30%~50%（依工况而定）。
覆盖90至1700吨、共15款锁模机型，并可灵活搭配多种射台与螺杆配置，是SPARK系列中最宽的机型阵容，从精密小件到大型结构件全场景适用。专为3C电子、汽车配件及光学件、家电、医疗卫生、接插件、日用品及高端玩具配件等应用而建。
SPARK系列电动注塑机， ：注射、塑化与锁模采用电动伺服驱动，并内置小型液压系统负责抽芯及复杂模具工艺。
它是SPARK系列中覆盖范围最宽的机型，将电动精度与混合动力灵活性结合，适用于广泛的制品尺寸。
SPARK MS锁模力覆盖90至1700T，共15款锁模机型。每款机型均可灵活搭配多种射台与螺杆配置，单一平台既能生产精密小件，也能成型大型结构件。
这使MS成为SPARK系列中覆盖范围最宽的机型，特别适合产品种类多样的制造商。
SPARK MS实现±0.01mm重复定位精度——伺服电机直接驱动注射和开锁模执行部件，并在闭环控制下运行。
速度方面，标配160mm/s高注射速度满足高速填充，电动同步熔胶配合同步顶针技术使动作并行进行，缩短整体循环周期，在高产出下保持优异的每模次一致性。
SPARK MS采用伺服电机系统配合高效技术，比传统液压机节能30%~50%（依工况而定）。
由于主要轴均为电动驱动，仅以内置的小型液压系统负责抽芯，机器按需取电，无需持续运转完整液压站。对于大批量生产，这一节能在每个周期都直接转化为更低的运行成本。
AI Molder智能注塑好帮手是震雄推送的智能调工艺系统。它自动调整成型参数并自动修正工艺，即使使用回收料也能保持高合格率。
它持续优化参数、提升CPK过程能力指数，让生产更稳定、更可控，降低对老师傅经验的依赖。
配合SPARK MS的EtherCAT高速控制、15寸触屏和OPC-UA，让机器学会”思考”，而非依赖人工反复试模。
凭借90–1700T的覆盖范围、电动精度和混合动力能力，SPARK MS适合广泛的生产应用：3C及消费电子、汽车配件及光学件、家电、医疗卫生、接插件、日用品及高端玩具配件。
其高速度、±0.01mm重复定位精度、节能特性和内置液压抽芯，特别适合从液压机升级、希望获得电动品质与更低运行成本，又不愿被狭窄吨位范围限制的制造商。
SPARK系列覆盖全电、电动、混动等不同配置路线 。
SPARK AE全部动作均为电动、零液压油，追求最大洁净度和精度（20–650T）。
SPARK EH采用电动锁模和电动注射，配液压顶出、射移和抽芯（100–650T），适合需要更强液压辅助功能的应用。
SPARK HB采用电动注射配液压锁模（130–670T），是获得电动注射品质最具性价比的入口。
SPARK MS是注射、熔胶和锁模均为伺服电动，配内置液压抽芯，±0.01mm重复精度，160mm/s，覆盖最宽的90–1700T。
追求零油全电动选AE；需要最宽吨位的混合动力机型选MS；追求电动精度和液压动力选EH；需较低投资的液压锁模选HB。
