iChen™ Cloud 震雄智云是专为注塑生产打造的一体化智能制造运营管理平台。通过工业物联网关，将所有注塑设备及辅机设备接入统一系统，即使分布在不同地点也可实现集中管理。
平台实时采集设备状态、生产进度、质量、能耗等数据，并可将工艺参数远程回写至设备，实现主动工艺管控。
目前，震雄智云已在全球数百家工厂上线运行，为制造企业提供覆盖全部运营环节的实时可视化与管控能力。
所有生产数据归客户安全拥有，支持公有云或本地化部署灵活选择。对于希望降低停机时间、减少废品率、节约能源成本并加速生产决策的制造企业，震雄智云提供坚实的运营数字化基础。
原生 iOS 和 android 移动端 App，让生产监控、报警推送与数据看板随时在手。
生产、质量、能源、排产、物流，一个系统全覆盖。
快速连接设备，即刻查看数据。
安全云端或客户自有服务器，数据始终归您所有。
企业级能力，远低于传统企业级成本。
客户通常在6-12个月内收回投资。
为每台设备赋予数字身份，数据自动上云。
为每台设备赋予数字身份，数据自动上云。
iChen™ Cloud 设备联网模块通过支持 MQTT、Modbus、OPC-UA 协议的工业网关，以有线、无线、4G、5G 等方式将注塑机及辅机设备接入平台。
每台接入设备被赋予唯一数字身份并在系统中建模，实现高速结构化数据采集。设备状态、周期数据、报警及效率指标实时同步至云端看板与现场显示屏。
内置规则引擎处理异常检测与自动响应，并提供标准数据交换接口，可与 ERP 等企业信息系统对接。远程诊断功能使问题无需到场即可定位和处理。
生产指挥中枢。追踪、调度、追溯。
生产指挥中枢。追踪、调度、追溯。
iChen™ Cloud 生产管理模块实时追踪生产订单、设备状态与物料消耗，智能调度人、机、料、法、环等资源，实现从原料到成品的秒级全链条追溯。
模块集中管理工程文档、成型参数、工艺参数、BOM 数据和作业指导书，确保车间标准化作业。
自动采集与分析 OEE、产能、工时等关键数据，暴露浪费与瓶颈，异常自动升级至相关团队即时处理。
从事后维修到预测性维护。
从事后维修到预测性维护。
iChen™ Cloud 设备管理模块覆盖设备与模具的全生命周期维护。基于实时 IoT 数据，在故障发生前识别隐患并自动生成维保工单。
模块提供巡检与维护项目规划、维护标准与计划、以及到期自动提醒。追踪每台设备的维修记录、备件消耗与人工成本，计算全生命周期总成本，并提供 MTTR/MTBF 可靠性分析报告。
设备健康分析为生产排产与调度决策提供数据基础。技术人员通过移动终端实时接收任务并记录更新。
质量数字化，直达每个工位。
质量数字化，直达每个工位。
iChen™ Cloud 质量管理模块将检验标准和 SOP 电子化，直达每个工位，确保操作规范统一。
管理从来料检验（IQC）、过程控制（IPQC/SPC）到成品检验（FQC）和客户反馈（CSR）的完整质量闭环。通过图表、直方图、帕累托图等可视化分析工具，监控工艺一致性与设备性能是否符合预设参数。
在线发起不合格品处理（NCR）流程，自动通知责任部门，通过 8D 和 CAPA 流程跟踪纠正措施直至闭环。量化内外部失败成本（报废、返工、投诉），驱动数据化改善决策。
从原始数据到经营决策。
从原始数据到经营决策。
iChen™ Cloud 数据平台汇聚设备、系统、人员全维度数据，打破信息孤岛。对海量原始数据进行清洗、整合、建模，转化为结构化、可用的数据资产。
平台提供覆盖生产管理、质量信息、设备分析、订单交付、库存分析、人工成本、研发成本、财务管理、采购降本、供应链分析等关键业务维度的经营看板与分析报表。
支持企业战略执行的实时监控，可逐级钻取到具体业务域定位根因并跟踪解决。大数据分析与机器学习驱动预测性维护、智能排产、智能调度等高级应用。
看见每一瓦，消除每一份浪费。
看见每一瓦，消除每一份浪费。
iChen™ Cloud 能源管理模块实时监测全厂区、各车间、直至单台设备的电、水、气、热能耗，无一遗漏。
精准核算产品单耗、班组能耗、工序能耗，将能源成本从”糊涂账”变为清晰的管理工具。自动核算碳排放数据，生成合规报告，支撑绿色可持续发展。
识别设备空转、待机等能源浪费，基于实时负载自动启停设备，直接降低运营成本。能源建模功能支持长期优化规划。
告别Excel排产，算法自动计算。
告别Excel排产，算法自动计算。
iChen™ Cloud 智能排产模块从 ERP 获取预测或生产计划，以算法自动替代手工排程。
基于产能、设备、物料、人员、交期等约束条件，自动生成月计划、周计划、日计划，并直接下发至产线。通过可视化甘特图提前预见产能与物料瓶颈，发出前瞻性预警。
支持 CTP（可承诺交期）模拟，即时给出科学可靠的订单回复。What-If 多情景分析可在决策前评估不同生产策略的可能结果。系统根据实际生产周期变化自动调整排程。
自动化仓储与智能调度协同。
自动化仓储与智能调度协同。
iChen™ Cloud 仓储物流模块的 WMS 管理完整仓储流程，包括入库、出库、盘点、货位管理与存储优化，生成高级任务单并优化整体作业路径。
WCS 接收 WMS 任务，按优先级分解，实时分配给最合适的设备执行，包括 AGV 协调。WCS 实时监控设备位置与状态（忙碌、空闲、故障）。
两者协同，通过历史数据分析优化仓库布局策略，通过优化设备动作顺序减少等待与空跑。
为某新能源龙头企业打造综合能源管理解决方案，聚焦数据采集、分析与优化控制。实现了透明化、智能化的能源管理体系，降低能耗、提升效率、推进节能减排，树立行业新标杆。
年节省人工成本约40万元
年节省人工成本约32万元
年节省人工成本约35.8万元
为客户工厂实施全面智能制造升级，包括实时数据采集、多工序管控、EAM、APS、MES、QMS 及生产看板。
该集成系统实现闭环、数据驱动的经营决策，助力客户大幅降本增效。
减少停机，年节省约50万元
降低人工成本，年节省约30万元
降低废品风险，年综合节省约100万元
iChen™ Cloud 震雄智云采用按年订阅模式，按联网设备数量计费。平台提供完整的企业级 MES 能力，总拥有成本远低于传统平台，无需大额前期许可费用。
震雄同时提供套餐优惠与新客户促销方案。联系我们获取适合您工厂的报价。
iChen™ Cloud 震雄智云支持全系列震雄注塑机。对于运行混合品牌设备的工厂，平台也可通过 AIoT 网关以 Modbus、OPC-UA、MQTT 等标准工业协议接入其他品牌注塑机。
辅机设备（冷水机、干燥机、机械手）同样可接入。对于老旧设备，震雄智云团队将在部署前评估兼容性。
iChen™ Cloud Core 基础版在网络环境就绪的情况下数天即可上线。Pro 专业版（含 ERP 对接与自定义看板）通常需要8至16周。
Max 旗舰版（多模块、多工厂部署）周期为6至12个月。
可以。iChen™ Cloud 震雄智云支持公有云部署（阿里云托管，数据中心覆盖中国大陆与台湾）以及客户自有服务器或私有云的完整本地化部署。
iChen™ Cloud 震雄智云已预集成金蝶与用友连接器。SAP、Oracle、Microsoft Dynamics 等国际 ERP 系统可通过开放 RESTful API 进行对接，通常只需配置与联调，无需从零开发。
有。iChen™ Cloud 震雄智云提供原生 iOS 和 android 移动端 App，支持设备监视、周期监视、报警推送、生产看板和报表查看。联系我们获取下载方式。
客户拥有其设备产生的全部生产数据所有权。数据可导出为 CSV 或 JSON 格式，也可通过 API 访问。iChen™ Cloud 震雄智云遵循 GDPR 数据处理原则。
选择本地部署的客户可实现完整的数据驻留管控。
标准技术支持为工作时间 5×8，响应时效4-8小时。Max 旗舰版及重要客户可协商 7×24 支持。平台每月推送小版本更新，每季度推送大版本更新，自动推送。目前支持中文和英文，计划扩展更多语种。
Core 基础版包含设备联网（IoT）与轻量 MES，最多支持50台设备。
Pro 专业版增加设备管理（EAM）、质量管理（QMS）与数据分析平台，最多支持200台设备。
Max 旗舰版再增智能排产（APS）、仓储物流（WMS/WCS）与能源管理（EMS），支持多工厂管理与可扩展容量。
本页每张模块卡片均标注了其所属版本。
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iChen™ Cloud 震雄智云是工厂级运营管理平台。如需机器级 AI 智能，请了解 iChen™ AI Molder 智能注塑好帮手。
如需整厂交钥匙工程，请了解 iChen™ Smart Factory 震雄智能工厂。
