SPARK AE全部轴均采用电动驱动：注射、塑化、锁模、顶出、射移。专用IPM伺服电机独立同步控制每个动作，实现快速周期与紧公差。四项创新技术，包括高刚性一体注射、智能应力释放系统、模块化灵活适用、智能联动保护技术，每个周期都保护制品质量和模具寿命。
专利圆形模板和无接触式拉杆设计，受力分布均匀，无油污染；合模与射台均标配线性导轨。ALL-Adapt技术使单台机器覆盖0.25mm超薄壁至20mm超厚壁。洁净、安静，熔胶效率提升30%，节电率可达30%（依工况而定）。专为医疗、光学、电子及对洁净、精密、效率要求高的复杂件与高精件而建，制品质量无法妥协。覆盖20至650吨，共13款锁模机型。
SPARK AE是震雄100%全电动注塑机。注射、塑化、锁模、顶出和射移所有轴均由专用IPM伺服电机驱动，生产环境零液压油。基于SPARK平台四项创新技术打造，覆盖20–650T，专为最大洁净度、精度和重复性而设计。
高刚性一体注射：一体式注射座配合线轨支撑，确保高稳定性，保证注射动作平稳精准。
智能应力释放系统：通过智能算法监测射胶过程，释放制品内部应力，帮助提升产品良品率。
模块化灵活适用：一个合模单元可搭配多种注射组件，一个注射组件可灵活搭配多种锁杆，满足不同产品生产需求。
智能联动保护技术：锁模过程中自动进行动态调整，减少对机铰及模具的冲击，降低噪音并缩短周期。
SPARK AE在每个轴均以电动伺服驱动取代液压动力，生产环境零液压油，消除油污染风险，支持洁净室生产。电动熔胶使熔胶效率提升30%，节电率可达30%（依工况而定），并以低噪音、低振动运行。最终带来更洁净、更安静的车间和更低的每周期能耗成本。
SPARK AE锁模力覆盖20至650吨，共13款锁模机型，从AE20到AE650。每款机型均可搭配多种射台与螺杆，ALL-Adapt技术使单台机器覆盖0.25mm超薄壁至20mm超厚壁，平台可灵活适应多种精密制品。
适合复杂件、高精件、薄壁件及对洁净度和重复精度要求高的制品，如医疗器械及耗材、光学部件、消费电子、连接器、薄壁包装及高端玩具。无液压油运行和低噪音特性适合洁净室生产环境。
SPARK系列共享同一平台，区别在于电动化程度。SPARK AE全部轴电动、零液压油（20–650T），是追求最大洁净度和精度的选择。
SPARK MS是旗舰混合动力机型：注射、熔胶和锁模均为伺服电动，配内置液压抽芯，标配AI Molder，覆盖最宽的90–1700T。
SPARK EH采用电动锁模和电动注射，配液压顶出、射移和抽芯（100–650T），适合需要更强液压辅助功能的应用。
SPARK HB采用电动注射配液压锁模（130–670T），是获得电动注射品质最具性价比的入口。
追求零油全电动选AE；需要最智能、最宽吨位的混合动力机型选MS；液压辅助轴最关键时选EH；需较低投资的液压锁模选HB。
震雄拥有超200人的专业售后支持团队和遍布全国的120个服务网点，提供安装、培训、维护保养和技术支持。
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